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   罐中罐原理：

   由生产装置来的含油污水，在一定泵压下经管线进入调节罐内呈延展切向多组入口的旋液分离器的分离管束内，在内部形成第一分离动力，自上而下的进行螺旋涡状旋液比重三介质（油、水、泥）分离；另一种动力源:蒸汽源或风源，利用一定压强的气源进入该分离器的旋混、布气装置内与介质混合，形成叠加动力，并利用比重达到旋液分离。经本技术分离出介质物的效率大大提高，小型气浮设备价格，同时解决了因来水不稳定引起一次泵压水动力波动所带来的分离效率低的因素，分离出的油在上部经自动收油排油装置进行一次收集，泥、水分离后的介质在分离沉降室罐（中罐），在此污泥分离沉降于罐底并储存，内罐至中罐分离后的污水经虹吸、溢流管组溢流于外罐储存调节并沉淀；在中罐至外罐虹吸管流经的顶部，独特设计安装的二次收油器再次收集经虹吸管内置填料所过滤分解出比重大的浮油，以上特征正是本专利的新颖实用所在。外罐能保障一定污水的应急存储量和停留时间，起到更加均匀水质的效果，对缓冲上下级的水量处理、流经后备浮选起到关键的除油净化作用。

   本装置介质适应性强，作用广泛。适应水量水质大范围的波动；也完全适合其它罐及老式调节罐的改造，可完全取代现有的水泥隔油池，节约空间，无跑动零件，无故障长期运行，分离装置为不锈钢，耐腐蚀，对应急隐患治理起到巨大作用，并由此为企业节省大量开支。

    化学除油器是处理废水含油量浓度较低的除油装置，通过投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、悬浮物等通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。它由锥型导流器、挡水隔板、挡水隔板组、溢流退水槽、挡水隔板支撑、油水分离挡板、蓄污槽、加药装置等组成。

  简介

    一般的将加药装置中的化学成分（化学物质及水按一定比例混合而成）导入一个容器中，该容器中安装一叶轮一配套电机，电机带动叶轮，气浮设备价格，将污水与药剂搅拌均匀后将油类、悬浮物等凝聚沉降分离。一般加药装置内亦安装叶轮，主要目的是为了将药剂及水混合均匀。

  特征

  化学除油器的上部中间有配水器，在配水器的水平方向四周有挡水隔板组，气浮池设备价格，在挡水隔板组的上方设计有油水分离挡板、在油水分离挡板的中央有蓄污槽组成。

    集油管设在池水下游，主要适用于收集隔油池液面的浮油，平流沉淀池或浮选池液面的浮渣、泡沫等漂浮物。本产品采用蜗轮蜗杆传动，可根据液面不同、方便地进行调节。投资少，寿命长，使用维护方便，离子气浮设备价格，工作效果稳定可靠。

应用场合:

   集油管主要用于收集液面上的浮油、浮渣、泡沫等漂浮物，一般安装在隔油池或平流沉淀池、浮选池的一端（下游）。开有豁口的集油管可绕轴线转动，将豁口浸入水面油层下，油靠静压自流入管内，再流到池外。

一般作为刮集设备的配套产品，通常与刮油刮渣机，链板式刮渣（沫）机桁架式刮泥机等配合使用。

   与之类似功能产品，集渣糟一般用来收集由刮板（刮沫机或刮油刮渣机）刮入的浮油或浮渣等漂浮物。较低温度时，可考虑蒸气或其它加温措施，以保证流动。

   产品特点:

1、采用蜗轮蜗杆（或偏心轮结构）传动，平稳、省力。

2、堰口平直，溢流均匀。

3、液位略微变化，不影响使用效果。

4、结构简单，刚度高，安装使用方便。

  产品简介：

集油管是平行于铁路岔道的鹤管的汇集总管。一般由无缝钢管制成，直径在200~300毫米之间。当鹤管数目较多时，也可用两种不同管径的钢管焊接而成。在集油管的中部引出一条输油管与输油泵相连。